Este Master en Procesos, Instalación y Mantenimiento Industrial le ofrece una formación especializada en al materia. Este Curso de Instalación y Mantenimiento Industrial le ofrece una formación especializada en la materia. Con la realización de este Curso de Instalación y Mantenimiento Industrial de la Familia Profesional de Instalación y Automatización y más concretamente del área de conocimiento Montaje y Mantenimiento de Instalaciones el alumno estudiara los conceptos básicos y específicos de dicha materia. Realiza esta formación y especialícese en Instalación y Mantenimiento Industrial.
Este Master en Procesos, Instalación y Mantenimiento Industrial está dirigido a todos aquellos profesionales de esta rama profesional. Además Este Curso de Instalación y Mantenimiento Industrial está dirigido a todas aquellas personas interesadas en especializarse en dicha materia correspondiente a la Familia Profesional de Instalación y Automatización y más concretamente del Área de Conocimiento Montaje y Mantenimiento de Instalaciones y que quieran especializarse en Instalación y Mantenimiento Industrial.
Objetivos
Realizar la instalación en planta de maquinaria y equipo industrial y su mantenimiento.
Salidas Profesionales
Instalación y Automatización / Montaje y Mantenimiento de Instalaciones
La importancia del mantenimiento normativo o legal
Tipos de controles, inspecciones, pruebas…
Opciones de contratación del mantenimiento legal
Responsabilidades de la empresa propietaria
La figura del mantenedor autorizado
Ley 17/2009 (ley paraguas) y 25/2009 (ley ómnibus)
Documentación acreditativa: actas, libros de registro
Requisitos de control normativo o reglamentario
Reglamentos (RAP, RITE, RBT, RAPQ,…) e Instrucciones Técnicas (ITC´s)
Documentación, puesta en servicio y legalización de instalaciones
Calderas
Aparatos a presión (válvulas, tuberías…)
Sistemas contraincendios
Instalaciones térmicas
Sistemas de baja tensión
Sistemas de alta tensión
Torres de refrigeración
Estaciones de regulación y medida (ERM´s)
Medios de evaluación (carretillas, grúas…)
Aire comprimido
Almacenamiento de productos químicos
Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros.
Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada.
Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado.
Tipos de procesos industriales aplicables.
Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros.
Detectores y captadores.
Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura.
Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.
Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros.
Cables y sistemas de conducción: tipos y características.
Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Simbología normalizada.
Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.
Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.
Dispositivos electroneumáticos y electrohidráulicos.
Simbología normalizada.
Características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra.
Fases de montaje: elección de la envolvente, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales.
Técnicas de construcción de cuadros, armarios y pupitres.
Interpretación de planos.
Herramientas y equipos. Equipos de protección.
Carga de programas y parámetros en los elementos de control, según especificaciones técnicas.
Sistemas de conducción de cables: tipos y características técnicas, grado de protección y puesta a tierra.
Medios de transmisión: líneas fibra óptica, redes de comunicación por cable e inalámbricas, entre otras.
Pantallas de visualización.
Técnicas de construcción e implantación de sistemas de conducción de cables.
Técnicas de ubicación e implantación de envolventes equipadas y elementos de campo.
Herramientas y equipos de montaje.
Fases de montaje:
Interpretación de planos.
Materiales.
Magnitudes básicas.
Sistemas mecánicos.
Sistemas neumáticos e hidráulicos.
Sistemas eléctricos y automáticos.
Documentación técnica.
Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje.
Puesta en marcha de sistemas.
Medidas de seguridad y medioambiente.
Causas y efectos.
Instrumentación para el diagnóstico.
Reparación de sistemas.
Registro y elaboración de informes.
Conceptos básicos.
Estrategias de mantenimiento.
Gestión del mantenimiento asistido por ordenador (GMAO).
Optimización del mantenimiento industrial.
Tipología de averías.
- Asignación de prioridades
Herramientas y equipos.
Instrumentos de medida y medios técnicos auxiliares.
Técnicas de diagnóstico:
- Pruebas.
- Medidas.
- Procedimientos.
Técnicas de análisis de fallos:
- Fallos en el material.
- Fallos funcionales.
- Fallos técnicos.
- Factor humano.
- Condiciones externas anómalas.
Gamas de mantenimiento.
Análisis del diagnóstico on- line de los equipos de control.
Utilización de listas de ayuda al diagnóstico.
Interpretación de las órdenes de trabajo.
Utilización de listas de ayuda al diagnóstico.
Distribución del tiempo de reparación de averías.
Acopio de herramientas y medios técnicos auxiliares.
Acopio de repuestos y materiales.
Técnicas de corrección de la avería:
- Reparación de elementos averiados.
- Secuencias de desmontaje y montaje.
- Sustitución de elementos averiados.
- Ajuste y calibración de equipos de medida y control.
- Recarga de programas.
Cumplimentación de informes y protocolos.
Aparatos de medida, ajuste y control.
Verificación de parámetros de elementos y equipos de campo.
Verificación de parámetros de equipos y elementos de control.
Verificación de alarmas, seguridades y enclavamientos.
Verificación del sistema de supervisión y visualización.
Comprobación de las medidas de seguridad.
Protocolos de puesta en servicio de equipos y elementos de campo.
Protocolos de puesta en servicio de equipos de control y de visualización.
Protocolos de puesta en servicio de robots.
Relación con el cliente.
Interpretación de planos y esquemas en las instalaciones de automatismos.
Esquemas eléctricos.
Esquemas neumáticos e hidráulicos. Diagramas de proceso (P & ID).
Plan de mantenimiento.
Informes de puesta en servicio.
Partes de incidencias.
Manuales técnicos.
Normas de calidad.
Mantenimiento de equipos e instalaciones
- Mantenimiento programado
- Mantenimiento de crisis
Conocimientos generales de física
- Sistemas de unidades
- Mecánica
- Calor y temperatura
- Fluidos
- Electricidad y magnetismo
Símbolos eléctricos Normalización
Tipos de esquemas
Elementos eléctricos Contactores
Actuadores eléctricos: motores
Protección de motores y máquinas eléctricas
Formas constructivas de motores
Instalaciones de alumbrado
Medidas de magnitudes eléctricas
Instalación y mantenimiento
Operaciones básicas de mecanizado
Aceros, clasificación de productos siderúrgicos
Corrosión
Soldadura
Lubricantes
Transmisión de movimientos
Unidades de medida
Símbolos neumáticos Normalización
Producción del aire comprimido
Preparación y distribución del aire comprimido
Equipos de control de la energía neumática; válvulas
Actuadores neumáticos; cilindros
Tuberías y accesorios
Tipos de esquemas
Ejemplos de aplicación neumática y electroneumática
Instalación y mantenimiento
Introducción
Símbolos hidráulicos
Bombas hidráulicas
Centrales hidráulicas
Actuadores hidráulicos
Válvulas
Elementos auxiliares de instalación
Esquemas
Ejemplos de aplicación hidráulica
Instalación y mantenimiento
Tuberías; símbolos; clases; marcado
Aislamiento térmico de tuberías
Elementos de anclaje y fijación
Bombas y electrobombas
Bombas dosificadoras
Válvulas de control
Introducción
Estructura de un proceso industrial Sistema de control
Tecnologías de Equipos de control
Captadores
Automatismos Eléctricos
Automatismos Neumáticos
Automatismos Electoneumáticos
Automatismos Diversos
Autómatas programables (PLC)
Instrumentación de control y regulación
Medidas de presión
Medidas de temperatura
Medidas de caudal
Medidas de nivel
Resumen y/o conclusiones
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo:
Accidente de trabajo.
Enfermedad profesional.
Otras patologías derivadas del trabajo.
Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
La ley de prevención de riesgos laborales.
El reglamento de los servicios de prevención.
Alcance y fundamentos jurídicos.
Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
Organismos nacionales.
Organismos de carácter autonómico.
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio de trabajo:
Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
El fuego.
Riesgos derivados de la carga de trabajo:
La fatiga física. La fatiga mental.
La insatisfacción laboral.
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
La protección colectiva.
La protección individual.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
Riesgos más comunes en el montaje de máquinas y equipo industrial.
Riesgos más comunes en el mantenimiento de instalaciones.
Protecciones en las máquinas equipos y redes de instalaciones.
Técnica para la movilización de equipos.
Ropas y equipos de protección personal.
Normas de prevención medioambientales:
Ahorro energético.
Contaminación atmosférica.
Control y eliminación de ruidos.
Tratamiento y gestión de residuos.
Sistemas para la extinción de incendios en planta: Tipos. Características. Propiedades y empleo de cada uno de ellos. Normas de protección contra incendios.
Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.
Titulación
Titulación Expedida por EDUCA BUSINESS SCHOOL como Escuela de Negocios Acreditada para la Impartición de Formación Superior de Postgrado, con Validez Profesional a Nivel Internacional
