El Máster en Diseño 3D de Calderería y Estructuras Metálicas te posiciona en el epicentro de un sector en auge, donde la innovación y la precisión son clave para el éxito. En un mundo donde la demanda de estructuras metálicas robustas y eficientes no deja de crecer, adquirir habilidades avanzadas en diseño asistido por ordenador y gestión documental te abre un abanico de oportunidades profesionales. Este máster te capacita para manejar programas de diseño y cálculo, como Autodesk Inventor, e interpretar planos complejos, optimizando procesos de fabricación y montaje. Aprenderás sobre uniones soldadas, remachadas y pegadas, esenciales para asegurar la integridad de las construcciones. Con una formación online, flexible y especializada, desarrollarás competencias técnicas y creativas que te harán destacar en el competitivo mercado laboral de la calderería y las estructuras metálicas.
El Máster en Diseño 3D de Calderería y Estructuras Metálicas está dirigido a ingenieros, arquitectos y diseñadores industriales que buscan profundizar sus habilidades en la representación gráfica y el diseño asistido por ordenador. Ideal para aquellos interesados en los procesos de fabricación y montaje, así como en el cálculo de uniones y estructuras metálicas, este programa avanzado ofrece una formación integral en el uso de software como Autodesk Inventor y sistemas CAD-CAM.
Objetivos
‘- Desarrollar bocetos avanzados con Autodesk Inventor para calderería. – Aplicar técnicas de diseño asistido por ordenador en proyectos de calderería. – Evaluar materiales para optimizar procesos de fabricación y montaje. – Integrar cálculos de esfuerzos en estructuras metálicas complejas. – Diseñar uniones soldadas, remachadas y pegadas para calderería. – Realizar simulaciones CNC para mecanizados de precisión. – Gestionar documentación técnica de proyectos de calderería y estructuras metálicas.
Salidas Profesionales
‘- Diseñador de estructuras metálicas en estudios de ingeniería – Especialista en desarrollo de proyectos de calderería – Técnico en diseño asistido por ordenador para empresas del sector – Responsable de calidad en procesos de fabricación y montaje – Consultor de soluciones constructivas en construcciones metálicas – Coordinador de pruebas y ensayos en el ámbito industrial.
Método de las generatrices ( conos y cilindros rectos truncados por uno o dos planos)
Método de triangulación (cilindros oblicuos, conos oblicuos, tolvas, transformadores…)
Método de intersecciones (pantalones, intersecciones totales, etc.)
Documentación de partida: Planos, listas de materiales, normas, especificaciones técnicas de fabricación, etc
Productos de calderería: Conos, tolvas, depósitos, etc
Procesos de fabricación y montaje en calderería
Soluciones constructivas en calderería
Perfiles, chapas, materiales y productos intermedios usados en calderería. Uso de tablas y prontuarios. Formas comerciales
Control dimensional del producto
Análisis modal de fallos y efectos (AMFE) de diseño del producto
Normas y códigos de diseño aplicados a calderería
Tipos de materiales: Aceros al carbono, materiales ferrosos, no ferrosos y fundiciones: clasificación, designación, propiedades, manipulación y comportamiento
Propiedades de los materiales: físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas. Estudio de la deformación plástica de los metales
Formas comerciales de los materiales: chapas, perfiles y tubos normalizados. Tipos, calidades, nomenclatura y siglas de comercialización
Tratamientos térmicos y superficiales: normas y especificaciones técnicas, fundamento y objeto, tipos, aplicaciones, procedimientos, variables que se deben controlar, influencia sobre las características de los materiales
Codificación de los materiales
Detección y evaluación de defectos
Estudio de la corrosión de los metales
Fases del proceso de fabricación en calderería
Fases del proceso de montaje en calderería
Técnicas de planificación de la producción: áreas, líneas de trabajo y máquinas. Relación entre ellas
Hojas de aprovisionamiento de materiales
Concepto de fuerza y su representación
Composición, descomposición y equilibrio de fuerzas
Concepto de momento y par
Centro de gravedad: determinación
Momento de inercia y momento resistente. Cálculo en diferentes figuras
Radio de giro de los perfiles
Tablas de perfiles laminados
Tracción: Tensión admisible. Coeficiente de seguridad
Compresión: Soportes. Pandeo
Cortadura
Flexión: Fibra neutra
Torsión:
Coeficientes y tensiones:
Vigas:
Soportes:
Pórticos simples:
Tuberías:
Calderas y depósitos:
Cálculo de maniobras
Medios de elevación y trasporte
Seguridad en las maniobras de traslado
Programas más utilizados en el diseño y cálculo de estructuras
Diseño básico y obtención de los datos de cálculo
Aplicación práctica de un cálculo de estructuras
Procedimientos de soldadura: material de aportación
Tipos de cordones de soldadura
Cálculo práctico de uniones soldadas sometidas a carga estática y variable:
Aplicación de normas y tablas en uniones soldadas
Deformaciones y tensiones en la unión soldada. Corrección de deformaciones
Tipos de remaches
Características de una unión con remaches
Cálculo práctico de uniones remachadas
Aplicación de normas y tablas en uniones remachadas
Tipos de adhesivos
Características de una unión pegadas
Componentes que intervienen y su aplicación
Cálculo práctico de uniones pegadas
Aplicación de normas y tablas en uniones pegadas
Tornillos ordinarios, calibrados y de alta resistencia
Características de unión desmontable
Cálculo práctico de uniones desmontables
Aplicación de normas y tablas en uniones desmontables
Programas más utilizados en el diseño y cálculo
Diseño básico y obtención de los datos de cálculo para uniones
Aplicación práctica de un cálculo de uniones
Ensayos mecánicos:
Ensayos tecnológicos:
Realización de ensayos aplicando procedimientos establecidos. Interpretación de resultados
Partículas magnéticas:
Líquidos penetrantes:
Ultrasonidos:
Rayos X:
Pruebas y ensayos a realizar según normativa
Seguridad de las pruebas y ensayos
Procesadores de texto:
Bases de datos
Hojas de cálculo
Presentaciones
Paginas Web
Internet para el desarrollo profesional
Procedimientos de actualización de documentos:
Organización de la información de un proyecto:
Manual de uso del producto:
Procedimientos de actualización de documentos
Sistemas de representación: perspectiva caballera, axonométrica, isométrica
Escalas más usuales
Tipos de líneas empleadas en planos
Vistas de un objeto
Representación de cortes, secciones y detalles
Croquizado
El acotado en el dibujo. Normas de acotado
Representación de perfiles normalizados
Uniones remachadas y atornilladas: normativa, representación de detalles con uniones remachadas y atornilladas
Uniones soldadas: Normativa, representación de detalles y piezas con uniones soldadas
Estado superficial. Tolerancias dimensionales y de forma
Representación de elementos relacionados con las construcciones metálicas:
Planos de naves industriales: planta de estructura, pilares, cerchas, vigas, secciones y detalles
Planos de calderería: calderas, depósitos, etc
Planos de conjunto de tuberías: bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, etc. Soportes utilizados en tubería. Representación isométrica de tuberías
Método de las generatrices (conos y cilindros rectos truncados por uno o dos planos)
Método de triangulación (cilindros oblicuos, conos oblicuos, tolvas, transformadores, etc.)
Método de intersecciones (pantalones, intersecciones totales, etc
Introducción
Tipos de archivos y plantillas de Inventor
Piezas
Operaciones
Ensamblajes
Dibujos
Publicación de diseños
Administración de datos
Diseño de impresión
El menú de aplicación
La interfaz
Introducción
Crear un proyecto
Crear un Archivo
Guardar un Archivo
Abrir un Archivo
Cerrar
Introducción
Operaciones de Trabajo
Operaciones de trabajo
Crear y editar bocetos
Modificación de la geometría
Proyección de geometría en un boceto 2D
Restricciones de boceto
Representación de una vista de pieza
Introducción
Extrución
Revolución
Propagación de formas extruidas
Barridos
Solevar
Bobinas
Nervios
Introducción
Empalmes
Chaflanes
Agujeros
Roscas
Ángulo de desmoldeo o de vaciado
Cambio de tamaño y posición en operaciones predefinidas y de boceto
Editar operaciones de boceto y predefinidas
Eliminación o desactivación de operaciones
Representación espacial y sistemas de representación
Métodos de representación
Vistas, cortes y secciones
Normas de representación
Tolerancias dimensionales y geométricas
Calidades superficiales
Torno
Tipos de Torno
Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado
Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y rescado
Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances
Fresadora
Tipos de fresadora
Operaciones principales
Taladradora
Brochadora
Punteadora
Funciones, formas y diferentes geometrías
Composición y recubrimientos de herramientas
Elección de herramientas
Adecuación de parámetros
Desgaste y vida de las herramientas
Optimización de las herramientas
Estudio del fenómeno de la formación de la viruta
Proceso de fabricación y control metodológico
Formas y calidades que se obtienen con las máquinas por arranque de viruta
Descripción de las operaciones por mecanizado
Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa
Punzonadora
Plegadora (Convencionales, CNC)
Instalación de oxicorte y arco de plasma
Concepto CAD-CAM
Manufactura asistida por computador en 2D: CAM 2D
Ejemplos de manufactura asistida por computadora en 2D
Diseño asistido por computadora 3D con Superficies
Ejemplos de manufactura asistida por computadora 3D
Diseño asistido por computador en 3D con sólidos
Lenguajes de CNC
Optimización los programas de mecanizado de CNC
Descripción de factores que influyen sobre los programas
Construcción y estructura de un programa: bloques, sintaxis, formato de una línea de un programa
Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
Definición de los sistemas de coordenadas, cotas absolutas u cotas incrementales
Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
Selección de planos de trabajo
Descripción, ejecución y códigos de funciones auxiliares
Definición de los tipos de movimientos: lineales, circulares
Compensación de herramientas: concepto y ejemplos
Programación de funciones preparatorias: redondeos, chaflanes, salidas y entradas tangenciales
Subrutinas, saltos, repeticiones
Descripción de ciclos fijos: Tipos, definición y variables
Programación paramétrica
Programa adaptado a la mecanización de Alta Velocidad
Implementaciones:
Programación de 4º y 5º eje
MANEJO A NIVEL DE USUARIO de Pc’s
Configuración y uso de programas de simulación
Menús de acceso a simulaciones en máquina
Optimización del programa tras ver defectos en la simulación
Corrección de los errores de sintaxis del programa
Verificación y eliminación de errores por colisión
Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
Introducción de los programas de CNC de mecanizado en la máquina herramienta
Descripción de dispositivos
Identificación de sistemas de transmisión y almacenamiento de datos de las máquinas de CNC
Comunicación con las máquinas CNC
Titulación
Doble Titulación: – Titulación de Máster en Diseño 3D de Calderería y Estructuras Metálicas con 1500 horas expedida por EDUCA BUSINESS SCHOOL como Escuela de Negocios Acreditada para la Impartición de Formación Superior de Postgrado, con Validez Profesional a Nivel Internacional – Titulación Universitaria de Curso Universitario en Diseño Mecánico y Sistemas CAD-CAM y CNC con 200 horas y 8 ECTS expedida por UTAMED – Universidad Tecnológica Atlántico Mediterráneo.
